為了提高扶輪挖掘的效率,應(yīng)盡可能縮短工作時(shí)間的過(guò)程。主要來(lái)自四個(gè)方面:鉆頭、鉆井技術(shù)、操作技能、組織和管理性能。

 

　　(1)鉆井性能。

 

　　縮短純問(wèn)當(dāng)提高鉆進(jìn)速度,主要控制回系統(tǒng),可以根據(jù)孔的地質(zhì)條件的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制鉆井參數(shù),及時(shí)選擇、調(diào)整和維護(hù)的最優(yōu)鉆井項(xiàng)目。旋轉(zhuǎn)壓力系統(tǒng)和給水系統(tǒng)的旋挖鉆機(jī)鉆井效率起著關(guān)鍵旋挖鉆機(jī)的作用。對(duì)鋼絲繩繞組自動(dòng)跟蹤過(guò)程中鉆井速度和鉆桿鉆井鉆井速度并不會(huì)自動(dòng)跟蹤會(huì)導(dǎo)致減少的速度滲透(也就是說(shuō),鉆桿鉆井進(jìn)尺由鋼絲繩吊索和滲透)。壓力反饋到系統(tǒng)速度大于或等于鉆井速度,可以充分發(fā)揮功能飼料的壓力。鉆機(jī)設(shè)計(jì)師處理三個(gè)參數(shù)之間的關(guān)系,可以有效地發(fā)揮功能的現(xiàn)代化旋轉(zhuǎn)鉆高效鉆井機(jī)制。

 

　　(2)鉆井技術(shù)。

 

　　自旋挖鉆井過(guò)程的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,純鉆時(shí)間占30%,而起重、渣放電時(shí)間(70%),和鉆井工藝參數(shù)是我們研究的重點(diǎn)。我們將根據(jù)軟硬的形成,孔壁穩(wěn)定、鉆桿直徑大小,按照表4一2,4,3鉆壓和轉(zhuǎn)速的選擇,可以獲得理想的鉆井速度。

 

　　(3)操作技能。

 

　　旋轉(zhuǎn)鉆集機(jī)、電、液于一體的現(xiàn)代化設(shè)旋挖鉆機(jī)備。它有自己的特點(diǎn),在鉆井技術(shù)旋挖鉆機(jī)也有很多不同的特點(diǎn),傳統(tǒng)的鉆探。由于設(shè)備的操作控制機(jī)、電、液一體化控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)、運(yùn)行控制過(guò)程簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確、靈活、直觀,能有效地保證施工質(zhì)量。運(yùn)營(yíng)商如果缺乏現(xiàn)代化設(shè)備的理解,是不可能有效地使其功能得到很好的發(fā)揮。操作符,例如,不了解鎖鉆桿結(jié)構(gòu)類型,操作鉆桶底部的洞反向開(kāi)啟后,事故將導(dǎo)致鉆桿。

 

　　(4)組織和管旋挖鉆機(jī)理。

 

　　保護(hù)裝置,避免事故發(fā)生,提高效率,是最有效的方法。

 

　　(1)以確保設(shè)備的安全性,避免粘,埋鉆事故;

 

　　(2)提高設(shè)備的可靠性,避免動(dòng)力頭控制關(guān)鍵磨損或內(nèi)部襯套磨損泄漏,鉆桿捻捻或剪力鍵和關(guān)機(jī);

 

　　(3)要充分估計(jì)設(shè)備適應(yīng)各種地層的能力,不要超過(guò)工程設(shè)備(如卵石層的固結(jié)強(qiáng)度高和硬搖滾);

 

　　(4)保護(hù)液壓系統(tǒng)不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的滲漏,保持設(shè)備的穩(wěn)定性能和鉆孔機(jī)不能正常使用;

 

　　(5)為了提高工作效率,有必要選擇合適的鉆桿和合理切削角、后應(yīng)及時(shí)更換鉆頭牙齒磨損。